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在印刷纸箱的时候经常会遇到的事情有哪些?


发布时间:2019-04-25 16:19:54  新闻来源:东莞市宇曦实业投资有限公司

   印刷纸箱,还是一件比较麻烦的事情,需要注意的细节,实在是太多了,我们要很用心的印刷,有时候,就算我们在怎么样避免,还是会出现一些问题,那么在印刷纸箱的时候经常会遇到的事情有哪些?下面让东莞纸箱厂的小编来跟我们解答一下。

   1、机器压印关联部件不良惹起的质量毛病
   当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件呈现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因而产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。经过认真认真的察看和剖析,查明毛病确实切部位,采取相应的措施停止处置,对磨损、松动的部件予以修复,消弭毛病现象。
   2、压力辊调整不当惹起的质量毛病
   若压力辊的位置过高或过低,致使与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会呈现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况,应调整压力辊至适宜的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相顺应,以确保印刷版面的部位,防止该毛病现象的产生。
   3、着墨辊不良惹起的质量毛病
   当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体呈现弯曲、变形或外表破损时,也会惹起版面脏、糊版或部分图文不明晰。应查明缘由,采取相应的措施予以处置,使着墨辊与印版之间坚持平均而又适宜的接触条件,对损坏的着墨辊予以改换,才干消弭毛病现象。
   4、瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障
   如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时,凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷,对此如果采用全面加大印刷压力弥补,容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊,瓦楞纸板在堆放、搬运过程中,应注意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度),切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。
   5、印版厚度不均匀引起的质量故障
   当橡皮版材厚度不均匀时,印版版面就会出现高低差。版面高的地方就容易糊版,版面低的地方就容易出现着墨不全,造成印迹不清晰,为避免这一不良情况的发生,可采用零星制版的方式,将版材制成若干小块的,应采用同一块版材分别进行制作,这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版,存在厚薄差时,可在局部偏薄的印版背面多粘胶布层弥补,使整个印版保持基本一致的厚度,确保印刷压力和版面着墨的均匀。
   6、色序不当引起的质量故障
   如果将版面较满的图文排列在第一色组印刷,当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中,由于纸板第一色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢,极容易使印迹转移造成版面起脏。为防止这一弊病的产生,宜将面积小的版面排列在第一色组印刷,将面积大的版面排列在后续色组印刷,可避免印迹转移造成脏版现象。
   想要了解更多关于东莞纸箱厂的咨询,欢迎前来咨询,我们有更多优质的产品提供给你。

 

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